廠房噴霧降溫設(shè)備質(zhì)量保證
深圳市東佳強(qiáng)環(huán)境技術(shù)有限公司創(chuàng)立于2005年，是一直從事水處理.噴霧設(shè)備等高新技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用及工程設(shè)計(jì),是目前全國大的人造霧設(shè)備生產(chǎn)基地,是國內(nèi)噴霧系統(tǒng)十強(qiáng)企業(yè)，而且我們的產(chǎn)品低消耗，商業(yè)價(jià)運(yùn)用值高，環(huán)保節(jié)能，有著技術(shù)領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)，不斷探索創(chuàng)新，質(zhì)量有保證，價(jià)格低廉，服務(wù)周到等優(yōu)勢(shì)，歡迎你來咨詢了解。
佳強(qiáng)鐵皮鋼架結(jié)構(gòu)廠房噴霧降溫優(yōu)勢(shì)：
1、廠內(nèi)噴霧選材精良，采用符合現(xiàn)代環(huán)保理念的材質(zhì)。
2、設(shè)備使用壽命較長，產(chǎn)品的性能價(jià)格比高。
3、低廉的運(yùn)營成本，噴霧降溫在運(yùn)營時(shí)所耗費(fèi)的水能和電能非常的有限，有效地做到節(jié)能環(huán)保。
4、部件維修更替涉及的維護(hù)成本較少，且操作簡單，便于拆裝。
5、在噪音方面的良好控制，能夠有效減少噪音污染對(duì)人體的傷害。
廠房車間噴霧降溫系統(tǒng)降溫原理為氣霧雙流,蒸發(fā)吸熱的原理,降溫終端將顆徑在1—10微米的霧顆料擴(kuò)散至降溫區(qū)域,在擴(kuò)散的過程中不斷蒸發(fā),并吸收該區(qū)域大量熱能,科學(xué)統(tǒng)計(jì)一公斤的水激發(fā)成浮游漂浮狀態(tài)的人造霧,得到的效果等于溶解七公斤的冰,一般可達(dá)6—10度的降溫效果,極端情況下可降溫幅度為14度,且降溫迅速。
客戶訴求:
1,解決通風(fēng)問題,增加新鮮空氣,排出室內(nèi)有室氣體.
2,車間溫度控制在30度以內(nèi),人體工作適宜舒適,不感覺熱為準(zhǔn).
3,改造工程不要破壞車間結(jié)構(gòu),工程不要復(fù)雜,維修保養(yǎng)經(jīng)濟(jì)簡單.
4,投資不要太大,運(yùn)行費(fèi)用要低,效果要好。
解決方案：
經(jīng)現(xiàn)場查看及數(shù)據(jù)測算,我公司做好工程預(yù)算,施工方案及可達(dá)到效果分析等交于公司負(fù)責(zé)人商議,后采用噴霧降溫系統(tǒng)來解決車間高溫,悶熱通風(fēng)不暢問題
解決原理：
原理為氣霧雙流,蒸發(fā)吸熱的原理,降溫終端將顆徑在1—10微米的霧顆料擴(kuò)散至降溫區(qū)域,在擴(kuò)散的過程中不斷蒸發(fā),并吸收該區(qū)域大量熱能,，達(dá)到通風(fēng)降溫的目的。
運(yùn)行效果：
1,車間通風(fēng)良好,空氣清新,原來高溫,悶熱通風(fēng)不暢解決;
2,原有電風(fēng)扇空調(diào)撤離,大大節(jié)約電費(fèi),運(yùn)行成本幾乎和原來吊扇相似。
3,客戶滿意終效果,現(xiàn)正考慮連一樓和三樓車間都做噴霧降溫系統(tǒng)。
降溫效果：水霧在汽化過程中吸收大量熱氣，從而達(dá)到快速降溫，有效降低周邊環(huán)境3-10度。
【運(yùn)行費(fèi)用】（例：2000平廠房）
以主機(jī)運(yùn)行5分鐘停10分鐘循環(huán)，按標(biāo)準(zhǔn)上班時(shí)間（8小時(shí)）計(jì)算：
1、每天用水量=500套噴頭*1.8L/h（每個(gè)噴頭每小時(shí)噴水1.8升）*2.67h（主機(jī)每天運(yùn)行的時(shí)間）=2403L。
2、每天用電量=2.2KW（電機(jī)功率）*2.67h=5.874kw。
3、一天運(yùn)行成本=2.403噸*3元（每噸水的價(jià)格）+5.874kwh*1元（每度電費(fèi)）=13.08元。
【投資成本】（例：2000平廠房）
可根據(jù)客戶要求進(jìn)行噴霧系統(tǒng)（主機(jī)、電控系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、高壓管道）等選擇，系統(tǒng)總價(jià)約在2.5-5萬。
為了改善作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)水平和生產(chǎn)質(zhì)量，在工業(yè)中應(yīng)用了噴霧降溫設(shè)備。噴霧降溫設(shè)備采用了以水為原料的純物理方法，以蒸發(fā)吸熱原理吸收環(huán)境熱量，降溫過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，霧森降塵設(shè)備，對(duì)作業(yè)人員的身體健康不會(huì)產(chǎn)生危害。
利用高壓柱塞泵將水加壓至7兆帕以上，再通過高壓管路系統(tǒng)傳送到高壓霧化噴嘴，形成3到10μm的微粒噴射到空氣中，水霧與空氣形成充分的熱濕交換，吸收熱量而被汽化，在空氣中完全唄吸收，空氣因損失了顯熱而溫度下降，達(dá)到降溫目的。整套設(shè)備啟動(dòng)后，環(huán)境溫度瞬間可下降3到5℃，平均霧化1升水僅需6w的電能，節(jié)能明顯。
工作原理：
噴霧降溫設(shè)備利用進(jìn)口柱塞陶瓷泵將經(jīng)過凈化過濾的軟化水、凈化水、可飲用水加壓到6-8Mpa，再通過高壓管路送到微細(xì)噴嘴，經(jīng)霧化成5-10um的微霧噴射到整個(gè)空間，水霧在空氣中吸收熱量，從液態(tài)變成氣態(tài)，使空間濕度得到增大，并帶走空氣中的熱量。在整個(gè)降溫過程中，不需要壓縮空氣或蒸氣源。
安全性：
1. 具有對(duì)單細(xì)胞有機(jī)體的微生物具有選擇性殺菌作用，與眾不同的是，對(duì)于生、動(dòng)物無任何影響。
2. 與一般產(chǎn)品不同，對(duì)人體無害，即使進(jìn)入眼中或受傷的皮膚，清洗一下即可，有世界權(quán)威機(jī)構(gòu)的安全性認(rèn)證。
3. 鄭重承諾：由本公司生產(chǎn)的所有噴霧系統(tǒng)均經(jīng)過層層檢測，質(zhì)量保證。從本公司出去的產(chǎn)品均享受一年的免費(fèi)保修服務(wù)，終身成本費(fèi)維護(hù)的優(yōu)惠政策。質(zhì)量的保證就是企業(yè)的發(fā)展！質(zhì)量就是企業(yè)的生命，就是我們繼續(xù)發(fā)展的命脈。
系統(tǒng)組成：
1．泵站單元：高壓陶瓷柱塞泵能產(chǎn)生3～7MPa的高壓水，可適應(yīng)5kg/h∽900kg/h流量間的穩(wěn)壓調(diào)整，并有多種保護(hù)功能；性能穩(wěn)定、可靠耐用、連續(xù)性工作強(qiáng)。
2．超微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動(dòng)閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)，不磨損，壓力損失小，防堵塞、不滴水等特點(diǎn)�？讖剑�0.1524mm噴霧量：2.46kg/h(在P=4MPa時(shí))。
3．控制單元：微電腦全自動(dòng)控制，自動(dòng)過濾、自動(dòng)加濕、自帶濕度控制接口，實(shí)現(xiàn)濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。
4．高壓分路閥單元：高壓分路閥可根據(jù)要求自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高壓水向多路超微噴嘴單元供水或泄水。
5．超強(qiáng)過濾系統(tǒng)：PO超強(qiáng)過濾器，配有5微米、10微米雙級(jí)水過濾器，有效解決水質(zhì)問題，確保噴頭不被堵塞。
6．高壓管線：采用高壓無縫紫銅管、高壓無縫不銹鋼管或高壓橡膠鋼絲復(fù)合管，管線長可達(dá)150米。
注意事項(xiàng)：
1．整個(gè)系統(tǒng)的所有管線不能選用容易生銹的普通鋼管,高壓無縫紫銅管、高壓無縫不銹鋼管或高壓橡膠鋼絲復(fù)合管,避免鐵銹水堵塞噴嘴。
2．直接可以與自來水管連接,但必須增設(shè)超強(qiáng)過濾器,避免水中的固體顆粒堵塞噴嘴。
3．若機(jī)器使用在寒冷地區(qū),應(yīng)注意采取防凍措施;主機(jī)安裝在戶外時(shí),必須采取防雨措施；使用完畢后，切斷水源，工作5秒，排盡泵內(nèi)的余水，以防止凍壞高壓泵。
4．嚴(yán)禁無水狀態(tài)下，運(yùn)轉(zhuǎn)水泵。
5．噴嘴的安裝高度,建議距離地面至少2米的高度,距離房屋內(nèi)頂至少0.5米;一方面為了增加超細(xì)微霧粒在空氣中蒸發(fā)、汽化的時(shí)間，另一方面避免超細(xì)微霧粒噴到障礙物而產(chǎn)生水滴。
6．噴嘴的安裝高度角度以水平往上傾斜5∽15°為佳使用角度。
7．連接噴嘴的管線每100M落差300MM,每2M要有一個(gè)固定點(diǎn);避免連接管線長期使用，產(chǎn)生彎曲，導(dǎo)致殘留水長期滯留在管線中而形成沉淀物，堵塞噴嘴。
8．開機(jī)前，請(qǐng)將調(diào)壓閥松開至無壓力狀態(tài)，開機(jī)后慢慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，觀察壓力表顯示的壓力。
9．在高壓泵首次運(yùn)轉(zhuǎn)前加入潤滑油到曲軸箱，加入到油位尺上兩條橫線的中間位置即可。切忌不得加滿；高壓泵首次工作50小時(shí)需要更換潤滑油，以后每300小時(shí)更換一次。潤滑油采用40號(hào)或60號(hào)。
